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    螺旋鋼管設備運輸機結構及工作原理

    來源:www.yanshanjinsuo.com 發表時間:2022-03-17

    螺旋鋼管設備運輸機結構及工作原理

    上下輥之間的傳送帶,使上下輥產生壓力。受此壓力,鋼帶被夾在兩個滾輪之間,接觸處會產生摩擦。

    輸送帶一般采用DC電機作為動力,通過減速箱和聯接軸直接帶動輸送輥轉動。主要用于上輥下壓裝置,其壓力可根據實際生產情況進行調整。

    送貨機的典型操作,常見的故障處理及維修方法。

    螺旋鋼管設備運作程序。

    (1)準備必要的刀具、量具、備件;

    (2)檢查在送貨機前的尼龍刷裝置是否工作正常;

    (3)檢查送料前帶鋼表面是否清潔,無鐵屑、油污等雜質,必要時進行清洗;

    4)測量傳送機中心鋼帶的位置,必要時進行調整;

    (5)根據工藝要求調整上輥兩側油缸壓力;

    (6)啟動電動機;

    (7)注意軸承座內有無異常噪音,發現異常及時停車檢查處理。

    螺旋鋼管設備一般故障處理。

    (1)帶鋼跑偏。在螺旋鋼管生產中,帶鋼偏心會引起成型不穩定,這是普遍的現象。上輥兩側壓力不平衡,造成帶鋼向壓力較大一側移動,造成帶鋼跑偏的主要原因。此時可調整上輥壓力,使原來壓力偏小的一側壓力增大,然后操作輸送機讓帶鋼前后前后來回移動,使帶鋼慢慢回到正確的位置,再將兩側壓力調至相同位置。但是這種調節方法效果慢,僅適用于跑偏小的情況。當帶材跑偏較大時,可將兩塊比帶材稍厚的鐵塊碾入輸送機,同時降低輸送壓力,使上輥墊起,然后帶鋼通過立輥回到正確位置。

    (2)運送機打滑。運輸機滑動會引起內外焊接和燒穿;杏袃蓚主要原因。首先,送貨機滾輪壓力不夠,不能產生足夠的摩擦來使鋼帶前進。此種情況下,可通過提高上輥下壓缸的壓力來解決;二是送料前阻力過大,此時應對前設備進行逐一檢查。帶鋼表面有油污時,輸送機也會滑脫,這就要求在生產過程中對前橋進行維護,防止泄漏,并觀察清理帶鋼表面污垢。

    螺旋鋼管設備維護方法。

    技術支持:信融科技
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